罗茨真空泵使用应该注意哪些事项

　　一、罗茨真空泵在选泵时应该注意的九大注意事项

　　1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。

　　2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,水环真空泵在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。

　　3、真空泵在其工作压强下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。

　　4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能

　　5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时,应该选各种无油泵.

　　6、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。

　　7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。

　　8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。

　　9、真空泵的价格、运转及维修费用。

　　二、罗茨真空泵开机前的准备工作注意事项

　　检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，罗茨真空泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上。同时再检查润滑油的颜色，罗茨真空泵油出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。

　　罗茨真空泵

　　三、检查罗茨真空泵中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好。打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。

　　四、罗茨真空泵真空机组启动注意事项

　　打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。如手动控制，当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后，启动主泵。

　　罗茨真空泵机组

　　五、罗茨真空泵运转注意事项

　　真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，罗茨真空泵泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。罗茨真空泵不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。

　　六、罗茨真空泵真空机组停机操作注意事项

　　将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨真空泵的吸气口阀门，与真空系统隔断。按主泵、中间泵前级水冲泵次序，逐级停泵，严禁搞错停机程序。在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。

　　螺杆罗茨真空机组

　　七、罗茨真空泵/增压泵拆装事项(在进行拆卸和重新装配)，应根据以下注意事项进行：

　　1、罗茨真空泵未拆卸前，先测量并记录转子各部分间隙。

　　2、尽量避免用重锤敲打，拆下的零件不得碰伤，妥善保管好。

　　3、将需要更换的零部件的更换原因及使用情况详细记录下来。

　　4、罗茨真空泵重新装配前须把各零部件清洁干净，毛刺修光。

　　5、无密封垫衬或密封圈的静密封面用“106”有机硅橡胶涂料。用干净密封的橡胶密封件，需涂上真空考克脂。带溢流阀真空泵溢流阀上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。

　　6、根据间隙一览表调整转子各部分间隙。

　　7、全部装好后须进行检漏。

　　8、重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能安装使用。

　　以上就是罗茨真空泵使用的注意事项，特此综合总结希望对大家有帮助。